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不锈钢复合板的焊接时候的注意事项有哪些?

不锈钢复合板是由复层(不锈钢)和基层(碳钢、低合金钢等)复合轧制而成的双金属,由复层保证耐蚀性能,强度主要靠基层获得,这样可以节约大量不锈钢,具有良好的经济价值。不锈钢复合板由于具有良好的综合性能和价格优势,在石油化工、食品工业等领域得到日益广泛的应用。不锈钢复合板焊接既不同于不锈钢,也不同于碳钢或低合金钢,而有其特点和难点。

    为了保证不锈钢复合板原有的综合性能,应对基层、过渡层和复层分别进行焊接。不锈钢复合板焊接时,应注意以下几点:

    (1)严格按照图样、焊接工艺和有关标准施焊。

    (2)遵循先焊接基层,再焊接过渡层,最后焊接复层的焊接顺序。

    (3)为防止沾附焊接飞溅,施焊前需在不锈钢复合板坡口两侧100mm范围内刷涂防飞溅涂料。

    (4)定位焊缝只允许在基层金属而上采用焊接基层金属的电焊条施焊。

    (5)基层的焊接,应严防基层焊缝熔化到不锈钢的过渡层甚至复层焊缝,以免少量高铬、高镍的不锈钢成分稀释到碳素钢焊缝中形成马氏体组织而发生硬化。在不锈钢一侧的基层焊缝尽量采用无飞溅的焊接方法(例如埋弧焊、非熔化极氩弧焊等),因为碳素钢的飞溅会在复层表面造成锈蚀。

    (6)严防碳钢或低合金钢焊条焊接在复层上或过渡层焊条焊在复层面上。

    (7)焊接过渡层时,为减小稀释率,在保证焊透的条件下,应尽可能采用小直径焊条,并采用小规范反极性进行直道焊,以降低基层对过渡层焊缝的稀释。

    (8)复层焊接前,仔细清除坡口边缘复层坡口上的飞溅物。

    (9)复层焊接时,为保证焊接质量,必须控制焊接热输入,应采取多层多道快速不摆动焊法,尽量采用小的焊接热输入和电流,并快速焊接。复层焊接时,不应预热和缓冷,有时甚至采取强制冷却措施,以尽量减少焊缝在400~850%温度区问的停留时间,防止焊缝产生奥氏体品界局部贫铬,析出σ脆性相,产生475℃脆性,从而保证焊缝金属具有良好的力学性能和抗晶问腐蚀性 能。

    (10)不锈钢复合板焊接的关键是提高焊缝一次合格率,减少返修次数。因为不锈钢复合板焊接接头的组织和性能十分不均匀,焊缝返修时经常产生热裂纹。

    (11)不锈钢设备接触介质的一面焊缝应尽可能最后焊接。

    焊后热处理不锈钢复合板应尽量避免焊后热处理。当需要进行焊后热处理时,应避免复层母材和焊接接头中铬碳化物析出和形成σ,相。如焊后热处理温度在不锈钢的敏化温度区间之内,就会降低不锈钢的耐腐蚀性能,使不锈钢产生晶间腐蚀裂纹。为解决这个问题,可以采用“低温长时”的热处理方式,即适当降低热处理温度,延长保温时间。

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